做電化學(xué)反應(yīng)時，您是否常為這些事頭疼：

額外添加的電解質(zhì)處理起來麻煩又傷環(huán)境；

溶劑選擇被導(dǎo)電性死死限制；

不對稱合成反應(yīng)總是難以突破；

想把實驗室成果放大生產(chǎn)難上加難……

歐世盛電化學(xué)反應(yīng)儀來了 !

連續(xù)流+電化學(xué)重構(gòu)電化學(xué)體系，

讓痛點問題迎刃而解，

為電合成按下加速鍵！

01傳統(tǒng)釜式電化學(xué)痛點

電化學(xué)反應(yīng)以其綠色、高效的特點，在化學(xué)合成領(lǐng)域占據(jù)著重要地位。然而，傳統(tǒng)釜式電化學(xué)反應(yīng)的諸多局限，卻像一道道關(guān)卡，阻礙著實驗的順利推進。電解質(zhì)的污染問題、溶劑選擇的狹窄范圍、不對稱合成的技術(shù)瓶頸以及工業(yè)化放大的艱難，讓不少科研人員和企業(yè)倍感困擾。

電解質(zhì)添加難題：很多電化學(xué)反應(yīng)需要額外添加電解質(zhì)來增加溶劑的導(dǎo)電性，這些電解質(zhì)溶液有時更難處理，對環(huán)境危害更大。

溶劑選擇受限：電化學(xué)反應(yīng)要求溶劑的導(dǎo)電性能好，因此可供選擇的溶劑十分有限。

不對稱合成瓶頸：電化學(xué)有機合成雖然在C-C鍵、C-N鍵、C-O鍵的構(gòu)建上有較多的報道，但在不對稱有機合成反應(yīng)方向上少有報道。

應(yīng)用拓展受阻：連續(xù)流技術(shù)和電化學(xué)反應(yīng)結(jié)合起來的應(yīng)用案例目前報道較少，需要發(fā)展新的連續(xù)電化學(xué)反應(yīng)器來擴展電化學(xué)有機合成的適應(yīng)性以及可放大性。

02連續(xù)流 + 電化學(xué) 重構(gòu)反應(yīng)體系

連續(xù)流技術(shù)與電化學(xué)反應(yīng)深度耦合，正逐步改寫傳統(tǒng)反應(yīng)體系規(guī)則，在有機合成等領(lǐng)域嶄露頭角，讓傳統(tǒng)釜式電化學(xué)反應(yīng)傳質(zhì)效率低，反應(yīng)物擴散慢，反應(yīng)速率受限，電極間距大導(dǎo)致能耗高、反應(yīng)選擇性差，放大生產(chǎn)困難重重等痛點問題成為過去式。

連續(xù)流+電化學(xué)不僅提升了反應(yīng)效率和安全性，還為實驗帶來了全新的可能。微通道反應(yīng)器使反應(yīng)物比表面積劇增，傳質(zhì)系數(shù)較釜式提升 1 - 2 個數(shù)量級，加速反應(yīng)進程。電極間距精準調(diào)控，降低歐姆壓降，提升電能利用率。同時，連續(xù)流操作實現(xiàn)反應(yīng)連續(xù)、自動化，減少人工干預(yù)，且能精準控制反應(yīng)條件，通過精確調(diào)節(jié)流速、電極電壓等參數(shù)，研究人員可以輕松地優(yōu)化反應(yīng)條件，探索不同的反應(yīng)路徑，從而開發(fā)出更高效、更綠色的合成路線。從工業(yè)化趨勢看，連續(xù)流電化學(xué)反應(yīng)放大過程能維持性能穩(wěn)定，如己二腈、癸二酸工業(yè)化生產(chǎn)已驗證其可行性，逐漸取代傳統(tǒng)釜式反應(yīng)，成為電化學(xué)合成領(lǐng)域的未來主流技術(shù)。各應(yīng)用領(lǐng)域的需求也將推動連續(xù)流電化學(xué)的進一步發(fā)展。

精細化工：高效助力 C-C、C-N、C-O 鍵構(gòu)建，提升精細化學(xué)品合成的效率與選擇性。

制藥行業(yè)：精準調(diào)控反應(yīng)，為藥物中間體合成及不對稱有機合成提供支持。

新能源材料：可制備特定性能的電池、超級電容器電極材料，推動新能源技術(shù)發(fā)展。

環(huán)保領(lǐng)域：高效降解工業(yè)廢水中有機污染物，實現(xiàn)廢水達標排放。

科研教學(xué)：為科研提供靈活實驗平臺，也可作為教學(xué)工具，助力電化學(xué)研究與教學(xué)。

03歐世盛 E-FLOW-S10 電化學(xué)反應(yīng)儀

歐世盛 E-FLOW-S10 電化學(xué)反應(yīng)儀是專為電催化、電合成打造的利器。它采用開放式平臺設(shè)計，內(nèi)部集成了高壓恒流輸液泵、電化學(xué)工作站、控溫單元及軟件控制系統(tǒng)等核心部件，還可搭配不同規(guī)格的電化學(xué)微通道反應(yīng)器，用戶能根據(jù)自身需求靈活配置，讓實驗方案更貼合實際。

該儀器通過微通道反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)化設(shè)計，以及歐世盛多樣化模塊的搭配，可建傳質(zhì) - 反應(yīng) - 分離的一體化反應(yīng)場，不僅顯著提升了時空產(chǎn)率與操作安全性，更拓展了電化學(xué)反應(yīng)的應(yīng)用邊界。借助精密流體控制模塊與電化學(xué)工作站的聯(lián)動調(diào)控，可實現(xiàn)對流速、電極電位、電流密度等關(guān)鍵參數(shù)的動態(tài)優(yōu)化，為反應(yīng)路徑的定向調(diào)控提供了精準的操作窗口。這種可控性使得研究人員能夠系統(tǒng)探索反應(yīng)機理，高效篩選工藝條件，進而開發(fā)出原子經(jīng)濟性更高、環(huán)境負荷更低的綠色合成工藝路線，為電化學(xué)合成的工業(yè)化應(yīng)用奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

開放式平臺設(shè)計，更換反應(yīng)器方便快捷。

基于連續(xù)流電化學(xué)反應(yīng)器，反應(yīng)效率更高。

高度集成化，一站式解決方案，適用于電催化、電合成等連續(xù)化反應(yīng)。

反應(yīng)器更換電極方便，提供多種電極規(guī)格可供選擇。

帶控溫反應(yīng)器，具有更廣的適用范圍。

04核心優(yōu)勢

電子傳輸快車道：反應(yīng)器的高表面積與體積比，使得反應(yīng)物與電極的接觸更加充分，加快了反應(yīng)速率。

反應(yīng)自動化引擎：連續(xù)流電化學(xué)反應(yīng)器的使用，宛如為反應(yīng)過程安裝了一臺自動化引擎，使得反應(yīng)過程更加自動化和連續(xù)化，減少了人工干預(yù)，提高了效率。

精準調(diào)控加速器：反應(yīng)速度可通過調(diào)節(jié)電流或施加的電壓來精準控制，無需像傳統(tǒng)反應(yīng)添加無氧化還原試劑和復(fù)雜的淬滅操作，反應(yīng)調(diào)控更加簡潔高效。

工業(yè)放大推進器：工業(yè)放大推進器：連續(xù)電化學(xué)合成更容易放大，為大規(guī)模生產(chǎn)提供了有力支持。

電子當(dāng)量精算尺：相對傳統(tǒng)電化學(xué)合成，在流動電化學(xué)反應(yīng)池中，電極之間的距離（42mm）大大減小，從而更精確控制反應(yīng)中的電子當(dāng)量，從而顯著提高反應(yīng)的選擇性，讓反應(yīng)結(jié)果更加精準可控。

05性能參數(shù)

高壓恒流輸液泵

電催化微通道反應(yīng)器

電合成微通道反應(yīng)器

電化學(xué)工作站

06結(jié)語

從實驗室小試到工業(yè)化放大，歐世盛E-FLOW-S10電化學(xué)反應(yīng)儀用“毫米電極間距 × 百倍電子效率 × 零放大難題"重新定義電化學(xué)合成。

毫米電極間距

優(yōu)勢：更短的電極間距可以顯著降低溶液電阻，提高電流效率，從而加速反應(yīng)過程，提升產(chǎn)物的生成速率和收率。

應(yīng)用實例：在有機電合成中，如藥物中間體的制備，毫米級電極間距可以顯著提升目標產(chǎn)物的產(chǎn)率，減少副產(chǎn)物的生成，提高反應(yīng)的選擇性。

百倍電子效率：

優(yōu)勢：電子效率意味著更多的電子能夠有效參與目標反應(yīng)，減少能量損失，降低生產(chǎn)成本，同時提高反應(yīng)的環(huán)保性。

應(yīng)用實例：在金屬提取和精煉過程中，高電子效率可以顯著提升金屬的回收率，減少化學(xué)試劑的使用，降低環(huán)境污染。

零放大難題：

優(yōu)勢：消除放大難題可以加速新工藝從研發(fā)到商業(yè)化的進程，降低工業(yè)化風(fēng)險，確保工業(yè)生產(chǎn)能夠達到與實驗室相同的高效反應(yīng)效果。

應(yīng)用實例：在新能源材料的生產(chǎn)中，E-FLOW-S10能夠確保從實驗室小試到生產(chǎn)線的大規(guī)模生產(chǎn)，反應(yīng)條件和產(chǎn)物質(zhì)量保持一致，推動了新材料的市場應(yīng)用。

綜上所述，歐世盛 E-FLOW-S10電化學(xué)反應(yīng)儀通過毫米電極間距、百倍電子效率和零放大難題的技術(shù)創(chuàng)新，不僅提高了電化學(xué)合成的效率和環(huán)保性，還推動了電化學(xué)技術(shù)從實驗室研究向工業(yè)化應(yīng)用的轉(zhuǎn)化，為電化學(xué)領(lǐng)域的發(fā)展開辟了新的道路。